與傳統方法相比，該係（xì）列尾礦回收設備可有效減（jiǎn）少尾礦損失；旋流器內襯聚氨酯（zhǐ），提高了整個裝置的使用壽命，可成功完（wán）成尾礦濃縮、液體淨（jìng）化等；尾礦（kuàng）得到充分回收，減少了沉澱池的（de）工作量，降低了深（shēn）度沉澱池的清洗成本；減少尾礦的自（zì）然堆放時間，可直接轉移並供應至市場。

　　尾礦回收設備的特點及優勢

　　1.骨料加（jiā）工係統中成品砂細度模數高和石（shí）粉含量低的問題。

　　2.振動篩采（cǎi）用聚合物聚氨酯篩，使用（yòng）壽命（mìng）比其他類型篩長，不會堵塞孔洞。

　　3.旋流器的高分子聚氨酯，提高了整個裝置的使用時間，可成功完成漿液濃縮、液體澄清等工作。

　　4.它可（kě）以回收總排放（fàng）量中85%的細（xì）顆粒（lì）物質，與其他設備相比具有無可比擬的技術和（hé）經（jīng）濟優勢。

　　5.細顆粒得到充（chōng）分回收，減少了沉澱池的工作量，降低了沉澱池清洗成本。

　　6.減少了（le）精細材料的堆放時間，可以直接轉移（yí）到市場上。

　　7.可（kě）以根據用戶的不同需求設計相同的解決方案。

　　尾礦回收設備（bèi）的工作原理

　　1.結構（gòu）：由電機、砂泵、離心分離器、TS線性脫水篩、清洗罐和回流箱組成。

　　2.工作過程：泵將砂水混合（hé）物送至離心分離器。通過離心分級濃縮的細砂通過砂噴嘴供應至振動篩。振動篩脫水後，細（xì）砂和水（shuǐ）得（dé）到有效分離。少量細砂和（hé）泥漿通過回流罐返回清洗罐。當（dāng）清洗罐液位過高時，經出料口進行排出。回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可通過改變砂泵轉速、改變砂漿嚐試、調節溢流水量、更 換排砂嘴來實現。從而完成（chéng）清洗、脫水和分（fèn）級三種功（gōng）能。