在洗砂生（shēng）產線中，通（tōng）常會用到螺旋洗砂機等大型設備，在（zài）生產運行中消耗大量的能源，產（chǎn）生大量的浪費。如果設備在使用過程中操作不當（dāng），可能會對設（shè）備造成很大的（de）損壞。
　　因此，生產線的各操作環節應按規定（dìng）的工藝進行，以免（miǎn）因操（cāo）作不（bú）當（dāng）造成設備損壞或事故。
　　1、 使用前注意事項：
　　①先要確認潤滑係統是否正常運（yùn）行，管路是否通暢（chàng）完整。
　　②確認設備（bèi）接線（xiàn）正確後，接通電源。
　　③設備啟動後，應確認設備的傳動係統是否能正常運行，變速裝置是否配全，電氣係（xì）統是否能穩定運行。
　　④確認螺旋洗砂（shā）機滑動部分工作是（shì）否正常，有無拉（lā）傷、碰傷或裂紋損傷。如有損壞，應及時更換。
　　⑤洗砂過程中各設備應依次啟動。設備之間的（de）啟動（dòng）間隔應大於5秒。設備（bèi）啟（qǐ）動後，應空轉5分鍾。

　　⑥以上步驟確認無誤後，將水箱注滿水，在料鬥中加入（rù）少（shǎo）量物料，使生產（chǎn）線開始輕載運行。確認無誤後，可調整正常工作輸出。
　　2、 使用（yòng）中的操作注意事項：
　　①如果沒有特（tè）殊情況，盡量不要使用應急按鈕。
　　②如遇堵塞、堵塞、超（chāo）載（zǎi）等故障，操作人員應及時停機。停機前，將（jiāng）螺杆體從泥漿（jiāng）中（zhōng）吊出，然後打開礦閥，以免物料堵（dǔ）塞洗砂機（jī）。
　　③修理好（hǎo）故障後，將螺杆體降至規定位置，然後開機。
　　④設備故障停車時，應先（xiān）停止（zhǐ）振動送料機構，從源頭上停止送料（liào）。輸送帶上的（de）物料分級完成後，應停止各設備的運行。
　　⑤保持軸承的潤滑性，盡可能每4小時向軸承內注入高壓油，以保（bǎo）障軸承的密封（fēng）。
　　看完上文關於螺旋（xuán）洗砂機的操作（zuò）注（zhù）意事項，員工應嚴格按照操作流程操作設備，以免損壞（huài）設備，降（jiàng）低設（shè）備使用壽命（mìng）。