在細砂回收機的使用過程中，應從材料特性、設備因素、人員操作（zuò）方法等方麵提出嚴格要求，提高設備的工作效率，實現細砂回收的質量。一旦發現回收機（jī）出力過（guò）低，應及時查明原因並製定相應的解決方案（àn），以確（què）保回收機出（chū）力。那麽如何提高細砂回收機的回收率（lǜ）呢？

　　1.物（wù）料破碎度

　　在物料進入設備之前，操作員（yuán）應檢查物料的破碎程度。如果（guǒ）設備的進料粒度（dù）在生產（chǎn）過程（chéng）中發生變化，會（huì）及時反映在回收過（guò）程中。破碎（suì）粒（lì）度越細越（yuè）好。

　　2.材料硬度

　　該設備（bèi）適用於硬度小於9的礦石加工。客戶在購買時應注意這一點。雖然硬度較高的礦石也可（kě）以回收，但會（huì）加速易損件的磨損（sǔn），影響砂的細度。

　　3.分離器葉片磨損（sǔn）

　　葉片磨損後，回砂量減少，砂的細度變粗。如果葉片嚴重磨損（sǔn），將會（huì）影響（xiǎng）分離器的使用壽命。因此，有（yǒu）必要及時檢查葉片（piàn）的磨損情況，並及時更換磨損的葉片。

　　4.濾網損壞或螺栓鬆動

　　如果細砂回收（shōu）機的回收率明顯降低，或者在運行過程中發現少量漏砂，請檢查濾網是否損壞或固定濾（lǜ）網的螺栓是否鬆動。在這種情況下，處理方法是更換濾（lǜ）網或（huò）擰緊螺栓。

　　當篩網磨損過（guò）嚴（yán）重時，會導致篩網斷裂，降低細砂的回收效率。因此，操作（zuò）員需（xū）要定期、及時地檢查篩（shāi）網，如果篩網磨損（sǔn），應更換篩網，以避（bì）免（miǎn）細（xì）砂的（de）損失。

　　5.操作程序

　　操作因素會影響細（xì）砂的（de）回收。例（lì）如，在（zài）閉路研磨中，當回砂率太大，無法超過設備的（de）正常處理能力時，就會出現“粗跑”現象；如（rú）果回沙率太小或沒有回沙，很容易形成過度損壞的情況。負荷過大，“偏差（chà）”嚴重；如果負載不足，損壞將非常（cháng）嚴重。因此，要求給礦均勻、穩定。進料量大或小都會影響細砂回收率的提高。