在尾礦脫水篩內有一些設備，由於設備的運行和性能較高，所以有必要安裝控製（zhì）箱等電氣控製裝（zhuāng）置（zhì）。由於各種不（bú）同的原因，設（shè）備可（kě）能（néng）無法正常工作。針對振動篩常見的電氣故障，提出了具（jù）體的（de）解決方法介紹如下（xià）：

　　1、電控箱過熱繼電器設置不適合也會造成振（zhèn）動電機雖啟動但經常跳閘,一般1 .86kW的電動機（jī）實際工作電流在2.2A左（zuǒ）右,因此電流整定值設置在3~4A比較合理。

　　2、機械（xiè）問題（tí）也（yě）會造成過熱繼電器動作,如電動機固定螺栓鬆動導致（zhì）載荷不（bú）均衡、振動電（diàn）動機（jī）的軸承出現故障（zhàng）。

　　3、振動篩加裝的控製設（shè）備,如（rú）電氣元件需要防塵防潮,可以放（fàng）在控製箱內的就不要暴露在外,防止進入灰（huī）塵或者原料粉末等引|起設（shè）備（bèi）故障。

　　4、振動電動機的進線接口處電（diàn）纜線（xiàn）擺動幅度大,內（nèi）部的銅線很容易斷,從外側看不到（dào）,用萬表測電阻也由於虛接很難發現問題。因此排除故障時,用（yòng）鉗型電流表測試容易發現問題,所以要把振動點的線纜進行固定。沒有鉗（qián）型電流表時,可以（yǐ）用萬用表檢查電纜（lǎn）線,應（yīng）注意甩開與另一個電動機並聯的3條（tiáo）電纜線,並晃動可能折斷部分的電（diàn）纜線,防止（zhǐ）虛接造成誤測。

　　尾礦脫水篩的物料篩分路徑為橢圓形，使物料在進料端的運動（dòng）速度大（dà）於出料端的運動速度，實現了物料在篩網的進料端能夠比較快的（de）鬆脫，物料篩分形成的物料層（céng）較（jiào）薄，使物料在篩分過程中的運動速度大大加快（kuài）細料接觸篩網表麵，盡快穿透篩網。出料端物料速（sù）度（dù）小，增加物料在篩麵（miàn）上的脫水時間（jiān），提高脫水效果。